l 李川

北京樂喜金星大廈工程是金結(jié)公司擴大市場的轉(zhuǎn)折性工程，工程伊始，項目部員工心里便憋著一股勁，既然要打一場翻身仗，要么不干，要干就干出個樣來，他們把奪取北京市級建筑工程最高獎項“長城杯”作為工作的最終目標。

2007年，金結(jié)公司北京樂喜金星大廈項目部以二十二冶的“至誠至信、創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新”的企業(yè)價值觀和“以顧客滿意為榮、為企業(yè)發(fā)展為本”的企業(yè)經(jīng)營理念為指導，嚴格按照工程施工工藝進行施工。接到設(shè)計圖紙后，他們馬上投入人力及時進行會審，與設(shè)計院進行反饋，在近一年的施工期間，他們共進行工程洽商54次，會審圖紙127次，完成設(shè)計變更多達264次。同時，為了避免施工中出現(xiàn)不必要的技術(shù)問題，他們提前做好各種相關(guān)資料，先后完成了6種焊接材料的評定和16項焊接工藝評定，而為使高強螺栓摩擦面的系數(shù)達到0.55的國家標準，他們進行的試驗已經(jīng)無法統(tǒng)計。金結(jié)公司制造廠在第一次接觸高層鋼結(jié)構(gòu)民用建筑的情況下，提出了“創(chuàng)造一流的產(chǎn)品質(zhì)量”的口號。承接LG大廈工程之初，全體員工參加的開工動員大會，使他們在思想上認識到了該項工程的重要意義，對自己的工作職責有了全面的認識。為使產(chǎn)品質(zhì)量得到充分保證，制造廠領(lǐng)導采取技術(shù)人員下小組的辦法，每個班組、每道工序、每天都有技術(shù)人員在現(xiàn)場跟蹤，為產(chǎn)品制作的全過程提供了可靠的技術(shù)保障和人員保障。公司質(zhì)檢科人員積極發(fā)揮他們手中的特權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量不符合國家標準絕不允許出廠。他們嚴格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系的要求，從原材料進廠一直到成品出廠進行全程檢驗，并設(shè)有半成品檢查員，從而使下料、切割、組對到焊接每項工序制作出的產(chǎn)品都力求完美。

“只要功夫深，鐵杵磨成針”。公司制作出來的LG大廈工程的構(gòu)件，采用超聲波探傷無損檢測后，一次探傷合格率達99%，其過孔率達到98.89%以上，焊縫標準全部達到一級，完全高于《鋼結(jié)構(gòu)施工工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50205-2001》的國家標準。另外，制造廠工程師魏孝賢帶領(lǐng)的QC小組，依據(jù)北京樂喜金星大廈工程的制作工藝和過程撰寫的《科學運用TQC，確保塔樓框架柱焊接質(zhì)量》的論文榮獲中國冶金建設(shè)協(xié)會和質(zhì)量管理專業(yè)委員會授予的2004年度全國冶金施工系統(tǒng)QC成果一等獎。

北京樂喜金星大廈工程完工后，金結(jié)公司向著復雜精細化轉(zhuǎn)型，擁有更先進的企業(yè)管理程序和管理方法。正所謂“惟創(chuàng)新者進，惟創(chuàng)新者強，惟創(chuàng)新者勝”，為企業(yè)升級持續(xù)注入新鮮血液。

(新媒體責編：wan123)