實現(xiàn)智能制造安全性的動態(tài)方法

 

近日，TUV南德意志集團（以下簡稱“TUV南德”）發(fā)布了名為“自適應性物理安全與信息安全系統(tǒng)”的解決方案，以應對大量交互和數(shù)據(jù)流為特征的動態(tài)工業(yè)4.0系統(tǒng)。

 

工業(yè)4.0(I4.0)以其空前的高度靈活性、定制化和高效率，已經(jīng)成為了各種工業(yè)部門及其機構(gòu)組織的現(xiàn)實。其核心是通過數(shù)字化和互聯(lián)的工業(yè)組件，實現(xiàn)人、機、企業(yè)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。高度靈活性的好處顯而易見，然而，并不直觀甚至經(jīng)常被忽略的是，由于數(shù)字組件、人、財產(chǎn)和環(huán)境之間交互的變化進而導致系統(tǒng)配置的經(jīng)常性變更而引發(fā)的物理和網(wǎng)絡風險。對于通過系統(tǒng)設(shè)計來增加靈活性的智能制造系統(tǒng)，這一風險特別顯著。

 

對于智能制造的所有相關(guān)方，包括系統(tǒng)開發(fā)商、集成商、業(yè)主及運營商，物理安全和信息安全構(gòu)成了兩個主要的挑戰(zhàn)。進一步而言，傳統(tǒng)的風險評估方法并不足以應對以大量交互和數(shù)據(jù)流為特征的動態(tài)工業(yè)4.0系統(tǒng)。為此TUV南德提出了一個工程解決方案：自適應物理安全與信息安全系統(tǒng)-AS3(已申請專利保護)，以幫助企業(yè)從容應對包括在虛擬環(huán)境和實際物理應用中所面對的復雜風險狀況。

該方案是基于動態(tài)風險評估的全新方法，由AS3引擎分析處理實際工業(yè)場景的“數(shù)字化的物理安全與信息安全檔案”，自動且實時地進行風險評估。

 

這個新方法由TUV南德的一個國際專家團隊在香港構(gòu)思并開發(fā)。概念驗證(Proof of Concept/PoC)已經(jīng)和香港應用科技研究院(ASTRI)合作完成。采用基于模型的系統(tǒng)工程(MBSE)，設(shè)計并組建了一套工業(yè)4.0智能工廠系統(tǒng)，并在該定制系統(tǒng)上完成了所有的概念驗證任務。

 

工作組的現(xiàn)場討論

將物理安全和信息安全嵌入工業(yè)4.0解決方案，會構(gòu)建業(yè)主及運營商的信任與信心。作為工業(yè)組件數(shù)字孿生的一部分，AS3可以在設(shè)計階段用于離線的風險分析仿真。此外，AS3可以為工程變更提供支持，避免工程變更沖擊原有的安全設(shè)計。AS3還可以進行在線的安全評估，監(jiān)督系統(tǒng)安全運行。最終，由物理安全和網(wǎng)絡安全問題引起的系統(tǒng)停機時間可以減少。AS3可以與在役的仿真工具及企業(yè)平臺接口。

 

仿真環(huán)境

實際執(zhí)行

AS3已經(jīng)由TUV南德香港分公司申請專利保護。

 

關(guān)于TUV南德意志集團

 

TUV南德意志集團成立于1866年，前身為蒸汽鍋爐檢驗協(xié)會。發(fā)展至今，已成為了全球化的機構(gòu)。TUV南德意志集團在50個國家設(shè)立了1,000多個分支機構(gòu)，擁有25,000多名員工，致力于不斷地提高自身的技術(shù)、體系及專業(yè)知識。集團的技術(shù)專家在工業(yè)4.0、自動駕駛及可再生能源的安全與可靠性方面均作出了顯著的技術(shù)創(chuàng)新。

(新媒體責編：zpl05)