李川

北京豐臺站作為整個鐵總信息化的示范項目，信息化要求程度極高，從進度計劃編制階段的斑馬軟件，到材料排版階段的學思套料軟件，再到制造過程的PKPM智慧建造管理軟件系統(tǒng)，為了達到信息化管理的要求，與公司的項目團隊開始了一次又一次學習，一次又一次的攻關(guān)，最終實現(xiàn)構(gòu)件全生命周期的信息化管理。

公司以“夯實管控平臺、優(yōu)化管理模式、推進智慧建造、提升精細管理”為工作主基調(diào)，以北京鐵路樞紐豐臺站改建工程為契機，以實現(xiàn)“工業(yè)化設(shè)計、工業(yè)化生產(chǎn)、工業(yè)化運輸和工業(yè)化安裝”的全過程管理為目標，聯(lián)合中國建筑科學研究院、南京學思信息技術(shù)有限公司共同打造以“平臺+模塊”的管控模式，運用BIM技術(shù)、二維碼技術(shù)、私有云技術(shù)、智能工業(yè)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)分析五大技術(shù)手段，率先推出了二十二冶鋼結(jié)構(gòu)全生命周期智慧建造管理平臺，實現(xiàn)工業(yè)化與信息化深度融合，追求可持續(xù)發(fā)展的管理模式。平臺系統(tǒng)實現(xiàn)了“三個第一”，暨中冶第一個智慧建造管理平臺、第一個鋼結(jié)構(gòu)全生命周期管理平臺和鐵路建設(shè)行業(yè)第一個智慧建造管理平臺。

公司配合平臺系統(tǒng)中的工業(yè)化設(shè)計模塊、數(shù)字化鋼材庫模塊、鋼結(jié)構(gòu)自動套料模塊、焊接云平臺管理模塊、運輸管理模塊、虛擬預拼裝模塊、進度管理模塊、技術(shù)質(zhì)量管理模塊、安全管理模塊、成本管理模塊應(yīng)用，實現(xiàn)了以計劃為主線，經(jīng)濟為輔線的鋼結(jié)構(gòu)全生命周期智慧建造管理。工業(yè)化設(shè)計管理，其工業(yè)化設(shè)計模塊，可供設(shè)計人員與工藝人員直接通過系統(tǒng)將最優(yōu)排版結(jié)果發(fā)送至材料供應(yīng)部和下料車間;工業(yè)化生產(chǎn)管理，其鋼結(jié)構(gòu)自動套料模塊精確管理到每一張鋼板，鋼板數(shù)據(jù)準確率100%，提升套料效率達80%以上，提升鋼板利用率達1%以上，從最優(yōu)化的材料調(diào)用到精準下料形成完整的材質(zhì)追溯，實現(xiàn)零件、鋼板、余料三者的交互查詢;工業(yè)化運輸管理，出庫構(gòu)件利用運輸管理模塊，監(jiān)控運輸軌跡，發(fā)貨構(gòu)件與模型鏈接，管理發(fā)貨清單、車輛及司機;工業(yè)化安裝管理，平臺系統(tǒng)可從構(gòu)件運達至施工現(xiàn)場的掃碼入庫、吊裝過程影像記錄、自然不利因素的數(shù)據(jù)預測、焊接過程的實時數(shù)據(jù)采集到焊接完成的焊縫超聲波檢測進行全程的安裝數(shù)據(jù)管理。

金結(jié)公司堅持守正創(chuàng)新，不斷開拓進取，不斷探索發(fā)揮國有企業(yè)的獨特優(yōu)勢，以奮斗者的姿態(tài)真抓實干，以追夢人的執(zhí)著開拓進取，為企業(yè)發(fā)展注入新動能，以創(chuàng)新科技推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展再上新臺階。

(新媒體責編：wa12)