在內(nèi)蒙古北方重工垂直擠壓大口徑厚壁無縫鋼管工程中,面對2700噸的重設(shè)備,如何優(yōu)貢高效地安裝?面對國外技術(shù)壟斷,如何打破壁壘沖出重圍?面對諸多“第一次嘗試”,如何創(chuàng)新探索,負(fù)重前行?重重困難之下,二十二冶人沒有退縮,他們主動攜手清華大學(xué)攻克技術(shù)難關(guān),保證工程高質(zhì)量完成,大幅提升了我國的鍛壓技術(shù)和重型裝備制造技術(shù),實現(xiàn)同國際先進工藝和技術(shù)管理接軌,有效解決我國電力工業(yè)及核電工業(yè)等急需大口徑厚壁特種鋼管的生產(chǎn)供應(yīng),打破西方國家在大型金屬擠壓技術(shù)上的壟斷,推動我國大口徑厚壁特種鋼管制造技術(shù)的跨越式發(fā)展,極大地提高我國高性能鋼管生產(chǎn)技術(shù)水平。

優(yōu)質(zhì)工程依托于尖端技術(shù)做基礎(chǔ),科學(xué)技術(shù)應(yīng)用主要掌握在人才手中,為此,中國二十二冶致力于推動工程、科技與人才三方有機融合,提供智慧整合方案。堅持走高技術(shù)高質(zhì)量發(fā)展之路。中國二十二冶以與清華大學(xué)重型裝備研究所為平臺的合作項目取得重大進展為契機。牌坊纏繞是整個北重360工程中技術(shù)含量最高的一環(huán),采用重型結(jié)構(gòu)的剖分坎合制造、鋼絲預(yù)應(yīng)力新技術(shù)路線,此路線最核心的思想和內(nèi)涵就在于將重型結(jié)構(gòu)的重量和尺度大幅度下降,減少項目預(yù)算,提高經(jīng)濟效益。

但是,“新”就意味著首次,前所未見的棘手問題。也紛至沓來。為了增加容錯率、提高施工效率,順利實現(xiàn)設(shè)備的現(xiàn)場組裝,現(xiàn)場技術(shù)人員決定采用以設(shè)備機架固定、纏繞機器人運轉(zhuǎn)為工藝的鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞和部分坎合組裝纏繞技術(shù)。整個纏繞工作由中國二十二冶機電公司與清華大學(xué)利用機器人纏繞共同完成,由二十二冶技術(shù)專家馬創(chuàng)超組織進行第一片牌坊的鋼絲纏繞試驗。雖然綽繞過程由電腦編程操控機器人完成,但其屬于實驗改良階段,首次在實驗室外進行,并且是面對如此大噸位體積的設(shè)備件進行實際操作,設(shè)備性能以及人員操作經(jīng)驗不足等原因很快就暴露了出來。先是張力傳感器出現(xiàn)故障,隨后又出現(xiàn)新線、水溫高等現(xiàn)象,在運轉(zhuǎn)時檢測中查出鋼絲張力達不到要求數(shù)值。而此時第一片牌坊已纏繞完第26層鋼絲,近30噸的鋼絲需要拆除重新進行纏繞。馬創(chuàng)超在現(xiàn)場一動不動盯著這幾十噸的鋼絲被從牌坊上旋轉(zhuǎn)拆除,身邊的人都跟他保持著距離。似乎不敢靠近。他緩緩扭過身來對大家說:“我不知道大家看見這一幕是什么感受,反正我心里很不是滋味,就像自己辛辛苦苦培養(yǎng)的學(xué)生,卻沒有通過關(guān)鍵考試。”說完,他轉(zhuǎn)身扎進了實驗室。他認(rèn)真總結(jié)反思,雖然牌坊纏繞技術(shù)的使用在全國尚屬首次,但并不意味著有大景的試錯成本,下一次必須得成功,給企業(yè)一個滿意的交代,馬創(chuàng)超一直忙干工作,因為許久沒有回家,愛人到現(xiàn)場反探親時,帶來了換季的圍巾,這也是愛人親手給他織的�？粗�胸前的圍巾,馬創(chuàng)超茅塞頓開,他突然想到了圍巾的織法,一件衣服看似復(fù)雜卻也是由一根毛線、兩根棒針織成。線頭雖然千頭萬緒,但是一次也只能抓住一根線,配合兩根棒針的精密協(xié)調(diào)合作才能織成一件漂亮的衣服。受此啟迪,馬創(chuàng)超組織全體技術(shù)人員改進牌坊纏繞方法,由多根鋼絲齊頭并進改為一次一根

獨立進行,同時為機器人設(shè)計增加繞線輔助設(shè)施,保證鋼絲纏繞質(zhì)量,最后將機器人運行程序整體復(fù)合優(yōu)化,提高效率。事實證明,此項改進非常成功,牌坊上鋼絲層質(zhì)量穩(wěn)定,可靠性高。隨著牌坊鋼絲纏繞機器人繞著優(yōu)美的弧線旋轉(zhuǎn)下落,中國二十二冶在社會上的知名度也大大提高。(楊延波)

(新媒體責(zé)編：wa12)