國豐二冷軋技改項目位于唐山海港開發(fā)區(qū)44號路東，機電公司主要承擔：3號酸連軋及公輔配套設(shè)施技改工程中的土建項目以及5號、6號、13號鍍鋅線技改工程中的收尾土建項目。

工程項目的實體質(zhì)量是企業(yè)形象和信譽的集中體現(xiàn)，也是項目全體參建人員的不懈追求。項目建設(shè)過程中，對施工質(zhì)量的嚴格管理和把控是一道人盡皆知的“死命令”。從箱型結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)到廠房鋼結(jié)構(gòu)制作，從冷軋機安裝到現(xiàn)場設(shè)備調(diào)試，在與“多國部隊”的合作中，項目員工甚至顯得有些“吹毛求疵”。

廠房主體鋼結(jié)構(gòu)制作過程中，業(yè)主方要求主體鋼結(jié)構(gòu)誤差不得大于10毫米，這對焊接團隊來說，無疑是一項挑戰(zhàn)。隨即，一場有針對性的鋼結(jié)構(gòu)焊接培訓會在中國二十二冶鋼結(jié)構(gòu)制作中心基地召開。“為保證鋼結(jié)構(gòu)制作及現(xiàn)場安裝一次成功，我們采用‘模擬定位焊接法’，事先對每一件鋼結(jié)構(gòu)進行熱膨脹系數(shù)分析，在鋼構(gòu)件編程下料時打好提前量，保證鋼結(jié)構(gòu)成品最小偏差的同時也保證了安裝精度。”項目總工程師看著廠房內(nèi)一根根桁架，眼中充滿驕傲。“平均誤差只有2.6毫米，這是我們鋼構(gòu)人的一次自我突破，也讓國外團隊看到了中國的‘工匠精神’。”負責人說。在單機架冷軋機安裝調(diào)試過程中，由于進口設(shè)備安裝孔與我國標準螺栓尺寸有偏差，首次安裝時誤差高達2厘米，導致設(shè)備無法正常運行。在項目員工結(jié)合實驗結(jié)果對設(shè)備進行解體、組裝后，單機架冷軋機以完美精度安裝成功，并順利軋制出第一批鍍鋅薄板。同時，為保證機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程的安全性、穩(wěn)定性，項目人員對基礎(chǔ)螺栓進行二次化學鉚固，將安裝質(zhì)量由“好”變“優(yōu)”。

土建工程多地下工程施工，質(zhì)量管控壓力巨大。為此，項目部實施了全面計劃預控、施工網(wǎng)絡(luò)跟蹤、信息網(wǎng)絡(luò)反饋的質(zhì)量動態(tài)管理體系，依據(jù)各階段質(zhì)量管控的重難點科學組織施工。針對地下工程量大的特點，遵循先地下后地上、先深后淺、先開后閉、先難后易的原則，嚴格控制地下工程施工質(zhì)量，筑牢根基。(任松)

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